水性油墨在实际应用中确实会遇到多种问题，这些问题可能涉及油墨的性能、印刷过程、基材的适应性以及环境因素等。以下是一些具体的问题：
1. 干燥速度：水性油墨的干燥速度通常比溶剂型油墨慢，这可能导致印刷品出现拖花、粘连或者印刷效率降低的问题。
2. 附着力：在某些基材上，水性油墨的附着力可能不如溶剂型油墨强，这可能导致印刷图案容易脱落或磨损。
3. 耐水性和耐化学性：水性油墨的耐水性和耐化学性可能不足，这可能影响印刷品的耐用性和色彩稳定性。
4. 色彩鲜艳度和饱和度：水性油墨在色彩的鲜艳度和饱和度方面可能不如某些溶剂型油墨，这可能限制了其在高质量印刷产品中的应用。
5. 印刷精度：水性油墨在高速印刷过程中可能会出现飞墨现象，影响印刷精度和清晰度。
6. 储存稳定性：水性油墨的储存稳定性可能不如溶剂型油墨，需要特别注意储存条件，避免油墨变质。
7. 环境适应性：水性油墨对环境湿度和温度较为敏感，不适宜的环境条件可能会影响油墨的流平性和印刷效果。
8. 印刷设备兼容性：切换到水性油墨可能需要对现有的印刷设备进行调整或改造，以适应水性油墨的特性。
为了解决这些问题，科研人员和工程师们不断改进水性油墨的配方，提高其性能，同时也在印刷技术和设备上进行创新，以更好地适应水性油墨的特点。此外，选择合适的基材和预处理方法也是确保水性油墨良好印刷效果的关键。

下面主要以水墨工艺中3个问题进行分享:

1.影响水性油墨干燥速度的因素有哪些？

2.水性油墨在纸张上有晕染现象是什么原因？

3.水性油墨墨性稳定吗？如何防止颜色深浅不一？

1.影响水性油墨干燥速度的因素有哪些？

水性油墨的干燥速度是指油墨转移到承印物上后干燥所需的时间，如果油墨干燥太快，就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积，并可能堵塞网纹辊，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白等。而油墨的干燥速度过慢，在多色叠印中还会引起背面粘脏。可以说干燥速度如何是判断水性油墨印刷质量如何的一个重要标准，既然干燥速度如此重要，那么影响水性油墨干燥速度的因素又有哪些的呢？

1、PH值，PH值是指水性油墨的耐碱性，它是决定水性油墨和印刷适性的一个重要因素，水性油墨的PH值太高，碱性太强会影响油墨的干燥速度，出现背面粘脏，耐水性差；PH值过低，碱性太弱会使油墨的黏度升高，干燥速度变快，容易造成脏版、糊版和起泡等缺陷。正常情况我们应该把水性油墨的PH值控制在8.0-9.5之间的。

2、印刷环境，除了油墨本身之外，我们所印刷的外部环境如何也会影响到水性油墨的干燥速度，比如印刷车间的温度和湿度就影响着水性油墨的干燥速度，相对湿度达到95％与65％相比，干燥时间几乎相差2倍以上。同时通风环境环境也会影响着水性油墨的干燥速度。通风程度好，干燥速度快，通风差，干燥速度慢。

3、承印物，当然除了以上两个之外，由于水性油墨印刷到承印物表面时会受到承印物本身PH值的影响，纸酸性高时，水性油墨中作为催干剂的偶联剂不起作用，水性油墨中碱被中和，使干性提前；纸碱性高时，水性油墨干燥慢，有时又限制了水性油墨达到完全抗水。因此承印物材料的PH值如何也会影响到水性油墨的干燥速度。当然除了以上这三点主要影响因素之外还有其他一些因素也会影响水性油墨的干燥速度，如承印物的堆放方式等，在这里我们就不在做详细的介绍。

2.水性油墨在纸张上有晕染现象是什么原因？

水性油墨在纸张上有晕染现象是什么原因?水性油墨出现晕染现象从以下3个方面考虑问题：

1、墨水的问题一般原装墨水盒替代墨水区别很大

①如果是原装墨水考虑是不是过期或者库存时间很长，这两种情况都会影响墨水色素的沉淀，解决办法是在不低于10度的室温中摇晃墨盒使色素充分混合。

②如果是替代墨水造成的原因就很多了，一般都是制成品时加入的水或者稀释剂配比有问题，就个人而言没什么解决办法，先用上面的处理办法试试，即希望于它也只是色素分离了。

2、纸张问题一般分为有涂层纸盒无涂层纸(一定要用户内用纸，户外用纸水性墨没法固色)

①无涂层纸没什么可说的，就算是对水性墨最不感冒的大白纸如果不是涂层类型的或多或少也会出现晕染，解决办法就是用有涂层的纸张。

②有涂层的纸，主要考虑纸张是不是曾经受过潮、有没有过期、使用了涂层太薄的杂牌，不管是哪种情况都会使纸张涂层混合没办法使表层保护，中层固色，底层渗水，最终造成晕染。只说卷筒纸张保存的解决办法，原有的瓦楞纸包装盒和里面的塑料包装不要让，没用完的纸接着装回去。

3、设备问题耗材，打印头用的时间太长老化了，造成布墨不均形成晕染;用不同批次或者品牌的墨水，使得不同化学配比的墨水在打印头里混合;软件，使用驱动或者RIP软件打印，没有选择对应的纸张类型造成喷墨过多超过了纸张能吸收水分的极限从而造成晕染。

3.水性油墨墨性稳定吗？如何防止颜色深浅不一？

水性油墨也称水基(油)墨，简称水墨。水性油墨是由水溶性或水分散性高分子树脂、着色剂、表面活性剂等相关添加剂经过化学过程和物理加工而制得的

水性油墨含有少量醇的水作溶剂，墨性稳定。因此，特别适用于食品、药品等包装行业。水性油墨可用水清洗，不易燃、不易爆，对大气环境和作业工人健康几平无不良影响，也无因静电和易燃溶剂引起的火险隐患，具有生产安全性。

水性油墨是一种色浓度高、不复溶、光泽度好、适印性强、流平性较好且高固含量的新型印刷油墨。水性油墨操作简便。在印刷时，仅需按照需求量预先加人自来水调配好油墨。在印刷过程中直接添加适量调配好的新墨，不需要额外加人水溶剂，可防止造成颜色深浅不一。水性油墨干涸后一般不再复溶于水。开机印刷时，必须让印版浸在水性油墨中始终保持转动状态，否则印版上水性油墨会迅速干燥，造成版辊被堵塞，导致无法印刷。鉴于目前由石油资源日益枯竭带来的有机溶剂价格的不断上涨，溶剂墨的制造成本和环境使用成本将日益增高;而水基墨的溶剂主要使用自来水，而且由于水基墨色浓度高，凹印版深度可浅。

所以从成本上来说，尽管水基墨价格高，但其综合使用成本据测算比溶剂墨节省了30%左右，也少有印刷物表面溶剂残留毒性的担忧，水基墨在塑料凹版印刷领域应用探索成功，对彩印包装厂来说无疑是上好佳音。